高速冲床容易坏吗?冲床使用年限及日常故障排除方法

模高无法调整

1、滑块锁固泵浦没有卸压（看锁固泵浦压力表是否为0）。

1、检查滑块锁固泵浦，泄压阀是否卸压（检查卸压发线圈有无通电）

2、调整部件损坏。

2、通知本公司人员检修。

3、模高是否调整过高或过低。

滑块锁固泵浦
不断的发出加压声音

1、油管内有空气。

1、排泵浦空气（将泵浦排气阀放松，待流出的液压油无白色泡沫时再锁紧即可）。

2、油管爆裂及接头漏油。

2、更换油管锁紧接头。

3、油量未在油位计指示范围。

3、检查邮箱是否有油。

4、钢管内油封损坏。

4、维修或更换。

5、泵浦故障。

5、维修或通知本公司人员。

滑块锁固泵浦不动作

空气源水分杂物过多，导致泵浦卡死。

1、储气筒常排水（一天两次）

2、检修清洗泵浦。

3、安装空气干燥机和滤清器。

送料机送料不准

参考送料机说明书。

1、参考送料机说明书。

2、通知本公司人员检修。

机台漏油

机台前脚过低导致机台漏油

过当加高前脚，密封处理。

移位或密封不良。

气压异常

1、空气压力不足，低于设定值。

1、检查空气源。

2、空气又杂物。

2、压缩空气排水、检修管路系统。

3、压力开关损坏。

3、更换压力开关。

4、三点组合故障。

4、检修三点组合或更换。

润滑异常

1、检查三相电源是否异常，有无缺相或欠压等情况。

1、通入正常三相电源。

2、马达是否反转。

2、调换三相电源中任意两项顺序。

3、油位是否正常。

3、确认油位至正常位置。

4、泵浦故障。

4、维修泵浦。

5、油路堵塞。

5、清洗每个回圈，如过滤器等出油处。

6、油路压力开关故障。

6、检修压力开关。

运转有异音

1、刹车板间隙是否在为1.5~3.0mm。

1、重新调整刹车板间隙。

2、飞轮轴承或马达轴承损坏。

2.、通知本公司人员。

3、滑动部份异常。

3、滑动部份是否有润滑或零件损坏。

卡模

1、模高调整过低或过高。

1a、放松锥度销螺母，退松锥度销，冲床启动打至上死点，再把锥度销旋紧。

2、卡料。

1b、把模高调整或降低。

3、离合器故障或离合来令片磨损。

2a、采用1a。

4、送料机未接误送线导致迭料。

2b、把料清除。

5、气压低。

3、通知本公司人员检修。

4a、调整送料机送料长度，接误送线。

4b、让飞轮反转，打寸动，让模具上下模分开。

5、检修空压机调整气压。

打开锁匙开关
操作面板无电显示

1、无电源。

1、通入电源。

2、保险管损坏。

2、更换保险管。

3、插接线松动。

3、重新插紧插接线。

4、电源开关接触不良。

4、检修钥匙开关。

马达不能启动

1、未插入调模棒。

1、插入调模棒。

2、交流接触器接触不良或故障。

2、清理交流接触器触点或更换。

3、微动开关损坏。

3、更换微动开关。

4、电源缺相。

4、检查三相电源。

5、变频器参数异常。

5、重新调整变频器参数。

6、启动按钮开关损坏。

6、更换启动按钮开关。

7、停止按钮开关损坏。

7、更换停止按钮开关。

滑块不能动

1、无气源，面板显示气压异常。

1、通入气源达到所需要的气压值根据故障代码找出故障原因。

2、无润滑油压，面板显示油压异常。

2、启动马达调整压力到所需要的油压值为4Kg左右。

3、启动开关接触不好，面板显示异常充值。

3、按重置按钮开关后重新按下启动开关按钮。

4、启动开关损坏。

4、更换启动开关。

5、面板显示编码器异常。

5、检修编码器。

6、面板参数设定有误。

6、重新设定。

7、面板显示急停、误送故障。

7、检查急停、误送线路。

8、面板显示马达未启动。

8、重新启动马达。

9、离剎电磁阀损坏。

9、修理或更换离剎电磁阀。

10、面板显示回路异常。

10、检查电路。

11、电器回路异常。

11、检查线路是否脱落或接线端子松动。

上死点故障

12、保险丝烧掉。

12、更换保险丝（更换前清先确认烧断原因并排除故障）。

13、计数器已到设定值。

13、计数器复归。

14、马达不转面板没有出异常现象。

14、需把电源关掉待变频器显示灯西面后打开电源再启动马达。

15、上死点停止开关故障。

15、检修更换上死点停止开关

速度不稳

1、电位器损坏（可变电阻损坏）。

1、更换电位器。

2、编码器固定螺丝松动。

2、重新紧固编码器固定螺丝。

3、变频器参数出现变动。

3、重新检查变频器参数并改正。

速度不能调整

1、电位器损坏（可变电阻损坏）。

1、更换电位器。

2、本机设定。

2、采用1a和1b。

3、变频器故障。

3、通知本公司人员检修。

4、多段选择开关接点不良。

4、检查故障点。

下死点不稳

1、油压锁固异常（锁固压力偏小）

1、参考“锁固泵浦不断发出加压声”和“锁固泵浦不动作”的处理方法。

2、有压管路有空气。

2、排气（管路最上点）。

3、计算机控制器故障。

3、重新设定正确的参数。

误送检知异常

1、编码器紧固件松动。

1、编码器紧固。

2、编码器故障。

2、编码器维修或更新。

3、面板下死点参数设定错误。

3、下死点参数重新设定。